在建筑施工、物流运输等涉及吊装作业的场景中，货物损坏不仅会造成直接的经济损失，还可能影响工程进度和企业信誉。如何在吊装过程中最大限度地保护货物完好无损，是每个从业者都必须重视的问题。掌握专业的预防技巧，能够有效降低货物损坏风险，接下来就为你详细介绍。
一、前期准备：细致规划是基础
（一）全面了解货物特性
在吊装作业前，必须对货物的尺寸、重量、重心、材质、包装形式等进行全面了解。例如，易碎品如玻璃、陶瓷制品，在吊装时需要额外的缓冲保护；精密仪器对震动极为敏感，要采取减震措施；而大型钢结构件则需明确其重心位置，确保吊装平衡。只有精准掌握货物特性，才能制定针对性的吊装方案。
（二）合理选择吊装设备与工具
根据货物的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，如起重机、叉车等。同时，要确保吊具（吊钩、钢丝绳、吊带等）的额定载荷大于货物重量，且吊具处于良好的使用状态。例如，吊装表面光滑的货物时，使用防滑吊带比普通钢丝绳更合适；对于大型、不规则形状的货物，可能需要定制专用吊具，以保证吊装过程中的稳定性。
（三）现场勘查与方案制定
对吊装作业现场进行详细勘查，了解场地的地形、空间尺寸、周边障碍物等情况。根据勘查结果，制定科学合理的吊装方案，规划好吊装路线，避免在吊装过程中因空间不足或障碍物碰撞导致货物损坏。此外，还需对天气情况进行评估，避免在大风、暴雨等恶劣天气下进行吊装作业，减少环境因素对货物的影响。
二、吊装操作：规范执行是关键
（一）正确的货物捆绑与固定
货物的捆绑和固定是防止其在吊装过程中滑动、翻转的重要环节。捆绑时，要确保吊点分布均匀，使货物受力平衡。对于重心偏高或不规则的货物，需增加辅助固定装置，如使用链条、绳索等进行额外加固。同时，在货物与吊具接触部位，要用软质材料（如橡胶垫、布料等）进行隔离，防止吊具对货物表面造成磨损。
（二）平稳起吊与运行
起吊时，应缓慢平稳地提升货物，避免突然加速或急停，防止货物因惯性产生晃动、碰撞。在吊装运行过程中，保持匀速移动，避免快速转向或大幅度摆动。尤其是在通过狭窄通道或靠近障碍物时，要降低运行速度，谨慎操作，确保货物与周围物体保持安全距离。
（三）精准的降落与放置
当货物到达指定位置后，要缓慢降落，确保货物平稳着地。在降落过程中，密切关注货物的状态，及时调整吊具高度和角度，避免货物倾斜或磕碰。对于一些对放置精度要求较高的货物，如大型机械设备，可借助辅助工具（如水平仪、定位装置等），确保货物准确就位，防止因放置不当造成损坏。
三、人员管理与培训：提升意识与技能
（一）专业操作人员配备
吊装作业必须由经过专业培训、持有相关资质证书的人员操作。这些人员应熟悉吊装设备的性能和操作规程，具备丰富的吊装经验和应对突发情况的能力。同时，现场应配备专业的指挥人员，通过明确的信号与操作人员进行沟通，确保吊装作业协调有序进行。
（二）定期培训与安全教育
定期组织吊装作业人员进行培训，内容包括最新的吊装技术、安全操作规程、货物保护技巧等。通过案例分析，让操作人员深刻认识到货物损坏的严重后果，增强其责任意识和安全意识。此外，还要开展应急演练，提高操作人员在面对设备故障、货物失控等突发情况时的应急处理能力，最大程度减少货物损坏风险。
四、后期检查与维护：及时发现潜在问题
在每次吊装作业完成后，对货物进行全面检查，查看是否有肉眼可见的损坏，如表面划痕、变形、破裂等。对于一些内部结构复杂的货物，可借助专业检测设备（如探伤仪、检测仪等）进行检测，确保货物内部无损伤。同时，对吊装设备和工具也进行检查和维护，及时更换磨损、损坏的部件，保证下次吊装作业的安全和顺利进行。